全尾砂膏體泵送充填系統(tǒng)-福建充填-濰坊興盛機(jī)械：

充填法處理采空區(qū)編輯對(duì)于那些在其上部存在露天采場(chǎng)或有建筑物的采空區(qū)，由于地表不允許大面積塌陷。因此，崩落處理采空區(qū)的方法不可行，至于對(duì)采空區(qū)用錨索或錨桿進(jìn)行加固，也只是一種臨時(shí)措施，采空區(qū)帶來的安全隱患.比較可行的手段只能是“充填”。用充填料(廢石，尾砂)充填采空區(qū)。用充填料支撐圍巖，可以減緩或阻止圍巖的變形，以保持其相對(duì)的穩(wěn)定，因?yàn)槌涮畈牧峡蓪?duì)礦柱施以側(cè)向力，有助于提高其強(qiáng)度.常用的充填法有:干石充填法、尾砂充填法、膠結(jié)充填法。充填法是利用地表中露天剝離的廢石、開采廢石或選礦尾砂作為主要充填骨料，建立充填系統(tǒng)，然后通過采空區(qū)的鉆孔、天井或充填管道將充填料自流(或加壓)充填至井下采空區(qū)。用充填法處理采空區(qū)，一方面要求對(duì)采空區(qū)的位置、大小以及與相鄰采空區(qū)的所有通道了解清楚，以便對(duì)采空區(qū)進(jìn)行封閉，加設(shè)隔離墻，進(jìn)行充填脫水或防止充填料流失；另一方面，采空區(qū)中必須能有鉆孔、巷道或天井相通，以便充填料能直接進(jìn)入采空區(qū)，達(dá)到密實(shí)、充填采空區(qū)的目的。充填法用于采空區(qū)處理，具有效果好，快，充填密實(shí)等優(yōu)點(diǎn)，但是充填法存在施工難度大，成本高，作業(yè)安全性差等缺點(diǎn)，在采用充填法處理采空區(qū)時(shí)一方面要從安全生產(chǎn)的角度，另一方面要從經(jīng)濟(jì)的角度加以考慮，選用合理的充填材料和研究經(jīng)濟(jì)可行的工藝技術(shù)。

一種采空區(qū)充填處理過程中的接頂工藝，屬于工程技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：對(duì)采空區(qū)進(jìn)行探測(cè)，得到頂板高點(diǎn)位置坐標(biāo)；在頂板高點(diǎn)位置鉆射充填鉆孔，進(jìn)行膠結(jié)充填；在充填鉆孔的充填管上加裝一個(gè)三通旋塞閥，通過三通旋塞閥在充填管上引出沖洗管路；當(dāng)充填至距離頂板高點(diǎn)位置1m時(shí)，將充填管延伸至離充填鉆孔遠(yuǎn)處，同時(shí)，在充填鉆孔處加設(shè)1～1.5m高的臨時(shí)擋墻；當(dāng)膠結(jié)體充滿后，繼續(xù)進(jìn)行充填；后將三通塞閥打開，通過沖洗管路將水引走，完成充填接頂工作。本發(fā)明特別適合嗣后充填開采法過程中產(chǎn)生的采空區(qū)

注漿施工工藝及其有關(guān)參數(shù)注漿施工工藝主要有注漿設(shè)備的選擇、制漿工藝、灌漿工藝及注漿壓力的控制。2.4.1注漿設(shè)備注漿設(shè)備主要由制漿設(shè)備和注漿泵組成，如前注漿配置系統(tǒng)所述，制漿設(shè)備由一次攪拌池和二次攪拌池構(gòu)成，目前采用的是施工單位因地制宜自制的攪拌設(shè)備，其容量和數(shù)量應(yīng)工程大小而定。注漿設(shè)備常選用250型以上泥漿泵，這種泥漿泵市場(chǎng)較為常見，而且結(jié)實(shí)耐用。

膏體充填增加了開采成本。但長遠(yuǎn)看，經(jīng)濟(jì)效益、安全性、環(huán)保性都很顯著。這種新技術(shù)，可置換出以前用舊技術(shù)不能開采出的壓煤，資源采出率近100%。膏體材料價(jià)格不到高水材料的1/4，比進(jìn)口裝備可減少2/3的費(fèi)用。現(xiàn)在，我們不擔(dān)心無煤可采了，也不擔(dān)心環(huán)境污染和礦社關(guān)系了。

在我國積極開展生態(tài)文明建設(shè)的今天，綠色礦山建設(shè)是其中的構(gòu)成部分。粗放式開采所帶來的資源采出率低、安全性差、環(huán)境破壞嚴(yán)重等問題，有望隨著膏體充填技術(shù)的成功國產(chǎn)化與應(yīng)用實(shí)施推廣，獲得接地氣的經(jīng)濟(jì)型解決方式。

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